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數控加工如何才能提高工件加工精度和加工效率

時間:2019-08-30 10:58   作者:admin 點擊:

在剛度允許的條件下,粗加工較大的切削深度,以減少走刀次數,提高工件生產率;精加工一般取較小的切削深度,以獲得較高的表面質量。 影響工件最終的加工精度和加工效率,除了數控機床自身的原因以外,還應從合理的加工路線設置、刀具的選擇和正確安裝、切削量的合理選擇、編程的技巧以及尺寸精度快速控制等幾個方面進行綜合考慮。

  一、編程技巧

  數控編程是數控加工基礎的工作,工件加工程序編制的優劣直接影響機床最終的加工精度和加工效率。可以從巧妙的使用固有程序、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。

  1、靈活運用主程序與子程序

  在進行復雜模具加工中,一般采用一模多件的形式進行加工。如果模具上有幾處相同的形狀,應靈活運用主程序與子程序的關系,在主程序中反復調用子程序,直到完成加工。不僅可以確保加工尺寸的一致性還可以提高其加工效率。

  2、減少數控系統的累積誤差

  一般使用增量方式進行工件的編程,是以前一點為基準進行加工的,這樣連續執行多段程序必然產生一定累積誤差,所以在程序編制時盡量使用絕對方式進行編程,使每個程序段都以工件原點為基準,這樣就能減少數控系統的累積誤差,保證加工精度。

  加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。但任何加工方法所得到的實際參數都不會準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內,就認為保證了加工精度。

  數控車床_03 (2).jpg

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